PCB-levyn yleiset tunnistusmenetelmät ovat seuraavat:
1, PCB-levyn manuaalinen visuaalinen tarkastus
Käyttäjän silmämääräinen tarkastus suurennuslasilla tai kalibroidulla mikroskoopilla on perinteisin tarkastusmenetelmä sen määrittämiseksi, sopiiko piirilevy ja milloin korjaustoimenpiteitä tarvitaan. Sen tärkeimmät edut ovat alhaiset etukäteiskustannukset ja ei testilaitteistoa, kun taas sen tärkeimmät haitat ovat inhimillinen subjektiivinen virhe, korkeat pitkän aikavälin kustannukset, epäjatkuva vikojen havaitseminen, tiedonkeruuvaikeudet jne. Tällä hetkellä PCB-tuotannon lisääntymisen vuoksi vähennys on johdinvälin ja komponenttien tilavuuden PCB:llä, tästä menetelmästä on tulossa yhä epäkäytännöllisempi.
2, PCB-levyn online-testi
Sähköisten ominaisuuksien havaitsemisen avulla valmistusvirheiden selvittämiseksi ja analogisten, digitaalisten ja sekasignaalien komponenttien testaamiseksi varmistaakseen, että ne vastaavat vaatimuksia, on olemassa useita testausmenetelmiä, kuten neulapatterin ja lentävän neulan testeri. Tärkeimmät edut ovat alhaiset testauskustannukset korttia kohden, vahvat digitaaliset ja toiminnalliset testausominaisuudet, nopea ja perusteellinen oikosulku- ja avoimen piirin testaus, ohjelmoinnin laiteohjelmisto, suuri vikojen kattavuus ja ohjelmoinnin helppous. Tärkeimmät haitat ovat tarve testata puristinta, ohjelmointi- ja virheenkorjausaika, valaisimen valmistuskustannukset ovat korkeat ja käytön vaikeus on suuri.
3, piirilevyn toimintatesti
Toiminnallisen järjestelmän testauksessa käytetään erityisiä testilaitteita tuotantolinjan keskivaiheessa ja lopussa piirilevyn toiminnallisten moduulien kattavan testauksen suorittamiseksi piirilevyn laadun varmistamiseksi. Toiminnallisen testauksen voidaan sanoa olevan aikaisin automaattinen testausperiaate, joka perustuu tiettyyn piirilevyyn tai tiettyyn yksikköön ja voidaan suorittaa useilla eri laitteilla. On olemassa lopputuotteen testaustyyppejä, uusin kiinteä malli ja pinottu testaus. Toiminnallinen testaus ei yleensä tarjoa syvällistä dataa, kuten pin- ja komponenttitason diagnostiikkaa prosessin muokkaamista varten, ja vaatii erikoislaitteita ja erityisesti suunniteltuja testausmenetelmiä. Toiminnallisten testausmenetelmien kirjoittaminen on monimutkaista, joten se ei sovellu useimmille kartongin tuotantolinjoille.
4, automaattinen optinen tunnistus
Tunnetaan myös nimellä automaattinen visuaalinen tarkastus, perustuu optiseen periaatteeseen, kattavaan kuva-analyysiin, tietokoneeseen ja automaattiseen hallintaan ja muihin tekniikoihin, tuotannossa havaitut viat havaitsemiseen ja käsittelyyn, on suhteellisen uusi menetelmä valmistusvirheiden vahvistamiseksi. AOI:ta käytetään yleensä ennen uudelleenvirtausta ja sen jälkeen ennen sähkötestausta hyväksymisasteen parantamiseksi sähkökäsittelyn tai toiminnallisen testauksen aikana, jolloin vikojen korjauskustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin viimeisen testin jälkeiset kustannukset, usein jopa kymmenen kertaa.
5, automaattinen röntgentutkimus
Käyttämällä eri aineiden erilaista absorptiokykyä röntgensäteeseen, voimme nähdä tunnistettavat osat läpi ja löytää viat. Sitä käytetään pääasiassa havaitsemaan erittäin hienojakoisia ja erittäin tiheitä piirilevyjä ja vikoja, kuten silta, kadonnut siru ja kokoonpanoprosessissa syntynyt huono kohdistus, ja se voi myös havaita IC-sirujen sisäiset viat käyttämällä tomografista kuvantamistekniikkaa. Se on tällä hetkellä ainoa menetelmä kuularitilän ja suojattujen tinakuulien hitsauslaadun testaamiseksi. Tärkeimmät edut ovat kyky havaita BGA-hitsauksen laatu ja sulautetut komponentit, ei kiinnityskustannuksia; Tärkeimmät haitat ovat hidas nopeus, suuri vikanopeus, vaikeus havaita uudelleen muokattuja juotosliitoksia, korkeat kustannukset ja pitkä ohjelman kehitysaika, joka on suhteellisen uusi havaitsemismenetelmä ja vaatii lisätutkimuksia.
6, laser tunnistusjärjestelmä
Se on PCB-testaustekniikan viimeisin kehitys. Se skannaa painetun levyn lasersäteen avulla, kerää kaikki mittaustiedot ja vertaa todellista mittausarvoa ennalta asetettuun hyväksyttyyn raja-arvoon. Tämä tekniikka on todistettu kevyille levyille, sitä harkitaan kokoonpanolevytestauksessa ja se on riittävän nopea massatuotantolinjoille. Nopea tulostus, ei kiinnitysvaatimusta ja visuaalinen peittämätön pääsy ovat sen tärkeimmät edut; Korkeat alkukustannukset, huolto- ja käyttöongelmat ovat sen tärkeimpiä puutteita.
7, koon tunnistus
Reiän sijainnin mitat, pituus ja leveys sekä sijainnin aste mitataan neliömäisellä kuvanmittauslaitteella. Koska piirilevy on pieni, ohut ja pehmeä tuote, kosketusmittaus on helppo tuottaa muodonmuutoksia, mikä johtaa epätarkkoihin mittauksiin, ja kaksiulotteisesta kuvanmittauslaitteesta on tullut paras korkean tarkkuuden mittamittauslaite. Kun Sirui-mittauksen kuvanmittauslaite on ohjelmoitu, se voi toteuttaa automaattisen mittauksen, jolla ei ole vain korkea mittaustarkkuus, vaan se myös vähentää huomattavasti mittausaikaa ja parantaa mittaustehokkuutta.
Postitusaika: 15.1.2024
