SMT-laastarin käsittelyssä käytetään monenlaisia tuotantoraaka-aineita. Sävy on tärkeämpi. Tinapastan laatu vaikuttaa suoraan SMT-laastarin käsittelyn hitsauslaatuun. Valitse eri tyyppejä tinnit. Esittelen lyhyesti yleisen tinatahnan luokituksen:
Hitsaustahna on eräänlainen massa, jossa hitsausjauhe sekoitetaan tahnamaiseen hitsausaineeseen (hartsi, laimennusaine, stabilointiaine jne.), jolla on hitsaustoiminto. Painon suhteen 80–90 % on metalliseoksia. Määrällisesti metallin ja juotteen osuus oli 50 %.
Kuva 3 Kymmenen tahnaraketta (SEM) (vasemmalla)
Kuva 4 Tinajauheen pinnan peitteen erityinen kaavio (oikealla)
Juotospasta on tinajauhehiukkasten kantaja. Se tuottaa sopivimman virtauksen rappeutumisen ja kosteuden edistämään lämmön siirtymistä SMT-alueelle ja vähentämään nesteen pintajännitystä hitsauksessa. Eri ainesosilla on erilaisia toimintoja:
① Liuotin:
Tämän hitsausaineosan liuottimella on tasainen automaattinen säätö tinapastan toimintaprosessissa, mikä vaikuttaa enemmän hitsitahnan käyttöikään.
② Hartsi:
Sillä on tärkeä rooli tinatahnan tarttuvuuden lisäämisessä ja PCB:n korjaamisessa ja estämisessä uudelleen hapettumista hitsauksen jälkeen. Tällä perusainesosalla on tärkeä rooli osien kiinnittämisessä.
③ Aktivointi:
Sen tehtävänä on poistaa hapettuneet aineet PCB-kuparikalvon pintakerroksesta ja osan SMT-paikkauskohdasta, ja se vähentää tinan ja lyijynesteen pintajännitystä.
④ Lonkero:
Hitsausmassan viskositeetin automaattisella säädöllä on tärkeä rooli painatuksessa hännän ja kiinnittymisen estämiseksi.
Ensinnäkin juotospastan luokituksen koostumuksen mukaan
1, lyijyjuotepasta: sisältää lyijykomponentteja, enemmän haittaa ympäristölle ja ihmiskeholle, mutta hitsausvaikutus on hyvä ja kustannukset ovat alhaiset, voidaan soveltaa joihinkin elektronisiin tuotteisiin ilman ympäristönsuojeluvaatimuksia.
2, lyijytön juotospasta: ympäristöystävälliset ainesosat, vähän haittaa, käytetään ympäristöystävällisissä elektroniikkatuotteissa, kansallisten ympäristövaatimusten parantamisen myötä, lyijyttömästä tekniikasta tulee trendi smt-jalostusteollisuudessa.
Toiseksi juotospastan luokituksen sulamispisteen mukaan
Yleisesti ottaen juotospastan sulamispiste voidaan jakaa korkeaan lämpötilaan, keskilämpötilaan ja matalaan lämpötilaan.
Yleisesti käytetty korkea lämpötila on Sn-Ag-Cu 305,0307; Sn-Bi-Ag löydettiin väliaineen lämpötilasta. Sn-Bi:tä käytetään yleisesti alhaisissa lämpötiloissa. SMT-laastarin käsittelyssä on valittava tuotteen eri ominaisuuksien mukaan.
Kolme, tinajauheen hienouden mukaan
Tinajauheen hiukkashalkaisijan mukaan tinapasta voidaan jakaa 1, 2, 3, 4, 5, 6 jauhelajiin, joista 3, 4, 5 jauhe on yleisimmin käytetty. Mitä hienostuneempi tuote, sitä tinajauhevalikoiman tulee olla pienempi, mutta mitä pienempi tinajauhe, sitä vastaava tinajauheen hapettumisalue kasvaa ja pyöreä tinajauhe auttaa parantamaan painolaatua.
Nro 3 jauhe: Hinta on suhteellisen halpa, käytetään yleisesti suurissa smt-prosesseissa;
Nro 4 jauhe: käytetään yleisesti tiukka jalka IC, smt siru käsittely;
No. 5 jauhe: Käytetään usein erittäin tarkoissa hitsauskomponenteissa, matkapuhelimissa, tableteissa ja muissa vaativissa tuotteissa; Mitä vaikeampi smt-laastarin käsittelytuote on, sitä tärkeämpää juotospastan valinta on, ja tuotteelle sopivan juotospastan valinta auttaa parantamaan smt-laastarin käsittelyprosessia.
Postitusaika: 05.07.2023
