Piirilevyn monikerrospuristus on peräkkäinen prosessi. Tämä tarkoittaa, että kerrostuksen pohjana on pala kuparifoliota, jonka päälle on asetettu prepreg-kerros. Prepreg-kerrosten lukumäärä vaihtelee käyttövaatimusten mukaan. Lisäksi sisäydin kerrostetaan prepreg-aihiokerroksen päälle ja täytetään sitten edelleen kuparifoliolla päällystetyllä prepreg-aihiokerroksella. Näin valmistetaan monikerroksisen piirilevyn laminaatti. Pinoa identtiset laminaatit päällekkäin. Kun viimeinen folio on lisätty, luodaan viimeinen pino, jota kutsutaan "kirjaksi", ja kutakin pinoa kutsutaan "luvuksi".
Kun kirja on valmis, se siirretään hydraulipuristimeen. Hydraulipuristimella lämmitetään kirja, ja se kohdistaa siihen suuren paineen ja alipaineen. Tätä prosessia kutsutaan kovettamiseksi, koska se estää laminaattien välisen kosketuksen toisiinsa ja mahdollistaa hartsiprepregin sulautumisen ytimeen ja folioon. Komponentit poistetaan sitten ja jäähdytetään huoneenlämpötilaan, jotta hartsi voi laskeutua, jolloin kuparisen monikerroksisen piirilevyn valmistus on valmis.
Kun eri raaka-ainelevyt on leikattu määrätyn koon mukaan, levyjen paksuuden mukaan valitaan eri määrä levyjä laatan muodostamiseksi, ja laminoitu laatta kootaan puristusyksikköön prosessitarpeiden järjestyksen mukaisesti. Työnnä puristusyksikkö laminointikoneeseen puristamista ja muovausta varten.
5 lämpötilan säätövaihetta
(a) Esilämmitysvaihe: lämpötila on huoneenlämpötilasta pinnan kovettumisreaktion alkulämpötilaan, samalla kun ydinkerroksen hartsia lämmitetään, osa haihtuvista aineista poistuu ja paine on 1/3 - 1/2 kokonaispaineesta.
(b) eristysvaihe: pintakerroksen hartsi kovetetaan hitaammalla reaktionopeudella. Ydinkerroksen hartsi kuumennetaan ja sulatetaan tasaisesti, ja hartsikerrosten rajapinta alkaa sulautua yhteen.
(c) lämmitysvaihe: kovettumisen aloituslämpötilasta puristuksen aikana määritettyyn maksimilämpötilaan lämmitysnopeuden ei tulisi olla liian suuri, muuten pintakerroksen kovettumisnopeus on liian nopea eikä se integroidu hyvin ydinkerroksen hartsiin, mikä johtaa valmiin tuotteen kerrostumiseen tai halkeiluun.
(d) vakiolämpötilavaihe: kun lämpötila saavuttaa korkeimman arvon vakiovaiheen ylläpitämiseksi, tämän vaiheen tehtävänä on varmistaa, että pintakerroksen hartsi on täysin kovettunut, ydinkerroksen hartsi on tasaisesti plastisoitunut ja että materiaalilevyjen kerrosten välinen sulamisyhdistelmä paineen vaikutuksesta muuttuu tasaiseksi ja tiiviiksi kokonaisuudeksi, ja sitten lopputuotteen suorituskyky parhaan arvon saavuttamiseksi.
(e) Jäähdytysvaihe: Kun laatan keskimmäisen pintakerroksen hartsi on täysin kovettunut ja integroitunut ydinkerroksen hartsiin, se voidaan jäähdyttää ja jäähdyttää. Jäähdytysmenetelmänä on jäähdytysveden johtaminen puristimen kuumaan levyyn, jota voidaan myös jäähdyttää luonnollisesti. Tämä vaihe on suoritettava määritellyn paineen ylläpidossa ja asianmukaista jäähdytysnopeutta on valvottava. Kun levyn lämpötila laskee sopivan lämpötilan alapuolelle, paine voidaan vapauttaa.
Julkaisun aika: 07.03.2024
