PCB:n monikerroksinen tiivistys on peräkkäinen prosessi. Tämä tarkoittaa, että kerrostuksen pohjana on kuparifoliopala, jonka päälle on asetettu prepreg-kerros. Prepreg-kerrosten lukumäärä vaihtelee käyttövaatimusten mukaan. Lisäksi sisäydin kerrostetaan prepreg-aihiokerrokselle ja täytetään sitten kuparifoliolla päällystetyllä prepreg-aihiokerroksella. Näin valmistetaan monikerroksisesta piirilevystä laminaatti. Pinoa identtiset laminaatit päällekkäin. Kun lopullinen folio on lisätty, luodaan lopullinen pino, jota kutsutaan "kirjaksi", ja jokaista pinoa kutsutaan "luvuksi".
Kun kirja on valmis, se siirretään hydraulipuristimeen. Hydraulinen puristin on lämmitetty ja kohdistaa kirjaan suuren määrän painetta ja tyhjiötä. Tätä prosessia kutsutaan kovetukseksi, koska se estää laminaattien välisen kosketuksen ja sallii hartsiprepregin sulautumisen ytimen ja kalvon kanssa. Sen jälkeen komponentit poistetaan ja jäähdytetään huoneenlämpötilaan, jotta hartsi laskeutuu, jolloin kuparisten monikerroksisten piirilevyjen valmistus saadaan päätökseen.
Kun eri raaka-ainelevyt on leikattu määritetyn koon mukaan, eri määrä arkkeja valitaan levyn paksuuden mukaan laatan muodostamiseksi, ja laminoitu laatta kootaan puristusyksikköön prosessitarpeiden järjestyksen mukaan. . Työnnä puristusyksikkö laminointikoneeseen puristamista ja muotoilua varten.
5 lämpötilan säätövaihetta
(a) Esilämmitysvaihe: lämpötila on huoneenlämpötilasta pintakovetusreaktion alkulämpötilaan, samalla kun ydinkerroksen hartsi kuumennetaan, osa haihtuvista aineista poistetaan ja paine on 1/3 - 1/2 kokonaispaine.
(b) eristysvaihe: pintakerroksen hartsi kovettuu pienemmällä reaktionopeudella. Ydinkerroksen hartsi kuumenee ja sulaa tasaisesti, ja hartsikerroksen rajapinta alkaa sulautua toisiinsa.
(c) lämmitysvaihe: kovettamisen aloituslämpötilasta puristuksen aikana määritettyyn maksimilämpötilaan kuumennusnopeus ei saa olla liian nopea, muuten pintakerroksen kovettumisnopeus on liian nopea, eikä sitä voida integroida hyvin ydinkerroksen hartsi, mikä johtaa valmiin tuotteen kerrostumiseen tai halkeilemiseen.
d) vakiolämpötilavaihe: kun lämpötila saavuttaa korkeimman arvon vakiovaiheen ylläpitämiseksi, tämän vaiheen tehtävänä on varmistaa, että pintakerroksen hartsi on täysin kovettunut, ydinkerroksen hartsi pehmentyy tasaisesti ja varmistaa sulamisen yhdistelmä kerrosten materiaalilevyt, paineen alaisena, jotta se yhtenäinen tiheä kokonaisuus, ja sitten valmiin tuotteen suorituskyky saavuttaa paras arvo.
(e) Jäähdytysvaihe: Kun laatan keskipintakerroksen hartsi on täysin kovettunut ja täysin integroitunut ydinkerroksen hartsiin, se voidaan jäähdyttää ja jäähdyttää, ja jäähdytysmenetelmänä on ohjata jäähdytysvesi keittolevylle. puristimesta, joka voidaan myös jäähdyttää luonnollisesti. Tämä vaihe tulee suorittaa määritellyn paineen alaisena, ja asianmukaista jäähdytysnopeutta on valvottava. Kun levyn lämpötila laskee sopivan lämpötilan alapuolelle, paineenpoisto voidaan tehdä.
Postitusaika: 07.03.2024
