Elektroniikkatekniikan kehittyessä elektronisten komponenttien käyttömäärä laitteissa kasvaa asteittain, ja myös elektronisten komponenttien luotettavuudelle asetetaan yhä korkeampia vaatimuksia. Elektroniikkakomponentit ovat elektroniikkalaitteiden perusta ja perusresurssit elektronisten laitteiden korkean luotettavuuden varmistamiseksi, joiden luotettavuus vaikuttaa suoraan laitteiden toimintakykyyn. Jotta ymmärtäisit perusteellisesti, seuraava sisältö on tarkoitettu viitteellesi.
Luotettavuustarkastuksen määritelmä:
Luotettavuusseulonta on sarja tarkastuksia ja testejä, joilla valitaan tietyt ominaisuudet omaavat tuotteet tai eliminoidaan tuotteiden varhainen vika.
Luotettavuusselvitys Tarkoitus:
Yksi: Valitse tuotteet, jotka täyttävät vaatimukset.
Kaksi: poista tuotteiden varhainen epäonnistuminen.
Luotettavuusseulonnan merkitys:
Komponenttierän luotettavuustasoa voidaan parantaa seulomalla varhaisen vian tuotteet. Normaaleissa olosuhteissa vikatiheys voidaan pienentää puoleen yhteen suuruusluokkaan ja jopa kahteen suuruusluokkaan.
Luotettavuusseulontaominaisuudet:
(1) Se on ainetta rikkomaton testi tuotteille, joissa ei ole vikoja, mutta joiden suorituskyky on hyvä, kun taas tuotteille, joissa on mahdollisesti virheitä, sen pitäisi aiheuttaa niiden vika.
(2) Luotettavuusseulonta on 100 % testi, ei näytteenottotarkastus. Seulontatestien jälkeen erään ei pitäisi lisätä uusia vikatiloja ja -mekanismeja.
(3) Luotettavuuden seulonta ei voi parantaa tuotteiden luontaista luotettavuutta. Mutta se voi parantaa erän luotettavuutta.
(4) Luotettavuusseulonta koostuu yleensä useista luotettavuustestikohteista.
Luotettavuustarkastuksen luokitus:
Luotettavuusseulonta voidaan jakaa rutiini- ja erityisympäristöseulontaan.
Yleisissä ympäristöolosuhteissa käytettäville tuotteille on tehtävä vain rutiinitarkastus, kun taas erityisissä ympäristöolosuhteissa käytettäville tuotteille on tehtävä rutiinitarkastuksen lisäksi erityinen ympäristöseulonta.
Varsinaisen seulonnan valinta määräytyy pääasiassa tuotteen vikatilan ja mekanismin, eri laatuluokkien mukaan yhdistettynä luotettavuusvaatimuksiin tai todellisiin käyttöolosuhteisiin ja prosessirakenteeseen.
Rutiiniseulonta luokitellaan seulontaominaisuuksien mukaan:
① Tutkimus ja seulonta: mikroskooppinen tutkimus ja seulonta; Infrapuna-aineseulonta; PIND. Röntgensäde ei-tuhoava seulonta.
② Tiivistysseulonta: nesteupotusvuotojen seulonta; Heliummassaspektrometrinen vuodon havaitseminen; Radioaktiivisen merkkiaineen vuotojen seulonta; Kosteustesti seulonta.
(3) Ympäristön rasitusseulonta: tärinän, törmäyksen, keskipakokiihtyvyyden seulonta; Lämpöiskuseulonta.
(4) Elinikäinen seulonta: korkean lämpötilan varastointiseulonta; Voiman ikääntymisen seulonta.
Seulonta erityiskäyttöolosuhteissa – toissijainen seulonta
Komponenttien seulonta on jaettu "ensisijaiseen seulokseen" ja "toissijaiseen seulokseen".
Komponenttien valmistajan tuotespesifikaatioiden (yleiset spesifikaatiot, yksityiskohtaiset tekniset tiedot) mukaisesti suorittamaa seulontaa komponenteille ennen toimitusta käyttäjälle kutsutaan "ensisijaiseksi seuloksiksi".
Komponentin käyttäjän suorittamaa uudelleenseulontaa käyttövaatimusten mukaisesti hankinnan jälkeen kutsutaan "toissijaiseksi seuloksiksi".
Toissijaisen seulonnan tarkoituksena on valita tarkastuksen tai testauksen avulla komponentit, jotka täyttävät käyttäjän vaatimukset.
(toissijainen seulonta) soveltamisalaan
Komponenttien valmistaja ei tee "kertatarkastusta" tai käyttäjällä ei ole erityistä ymmärrystä "kertatarkastuksen" kohteista ja rasituksista
Komponentin valmistaja on suorittanut "kertatarkastuksen", mutta "kertatarkastuksen" aiheuttama asia tai stressi ei voi täyttää käyttäjän komponentille asettamia laatuvaatimuksia;
Komponenttien eritelmissä ei ole erityisiä määräyksiä, eikä komponenttien valmistajalla ole erityisiä seulontakohteita, joissa on seulontaehdot
Komponentit, jotka on tarkistettava, onko osien valmistaja suorittanut "yhden seulonnan" sopimuksen tai eritelmien vaatimusten mukaisesti tai jos urakoitsijan "yhden seulonnan" pätevyys on epävarmaa
Seulonta erityiskäyttöolosuhteissa – toissijainen seulonta
"Toissijaisen seulonta" -testikohteet voidaan viitata ensisijaisiin seulontatesteihin ja räätälöidä asianmukaisesti.
Toissijaisten seulontakohteiden järjestyksen määrittämisen periaatteet ovat:
(1) Halvat testituotteet tulisi listata ensimmäiseksi. Koska tämä voi vähentää kalliiden testauslaitteiden määrää, mikä vähentää kustannuksia.
(2) Edellisessä seulontakohteiden tulee olla sellaisia, että jälkimmäisten seulontakohteiden komponenttien viat paljastuvat.
(3) On tarpeen harkita huolellisesti, kumpi kahdesta testistä, tiivistys ja viimeinen sähkötesti, tulee ensin ja kumpi toiseksi. Sähkötestin läpäisemisen jälkeen laite saattaa epäonnistua sähköstaattisten vaurioiden ja muiden syiden vuoksi tiivistystestin jälkeen. Jos sähköstaattiset suojatoimenpiteet tiivistystestin aikana ovat asianmukaisia, tiivistyskoe on yleensä jätettävä viimeiseksi.
Postitusaika: 16.6.2023
