Pintaliitosten tarkka ja täsmällinen asennus piirilevyn kiinteään asentoon on SMT-paikkaustyöstön päätarkoitus. Työstöprosessissa esiintyy kuitenkin joitakin ongelmia, jotka vaikuttavat paikan laatuun, joista yleisin on komponenttien siirtyminen.
Pakkausten siirtymisen syyt eroavat yleisistä syistä
(1) Reflow-hitsausuunin tuulennopeus on liian suuri (esiintyy pääasiassa BTU-uunissa, pienet ja korkeat komponentit siirtyvät helposti).
(2) Vaihteiston ohjauskiskon tärinä ja kiinnityslaitteen voimansiirtotoiminta (raskaimmat komponentit)
(3) Tyyny on muotoiltu epäsymmetrisesti.
(4) Suurikokoinen nostotyyny (SOT143).
(5) Juotospinnan jännitys vetää helposti sivuttain komponentteja, joissa on vähemmän nastoja ja suurempi jänneväli. Tällaisten komponenttien, kuten SIM-korttien, liitäntätyynyjen tai teräsverkkoikkunoiden, toleranssin on oltava pienempi kuin komponentin nastan leveys plus 0,3 mm.
(6) Komponenttien molempien päiden mitat ovat erilaiset.
(7) Epätasainen voima komponentteihin, kuten pakkauksen kostutuksenestoelementtiin, asemointireikään tai asennuskorttipaikkaan.
(8) Purkautumiselle alttiiden komponenttien, kuten tantaalikondensaattoreiden, vieressä.
(9) Yleisesti ottaen voimakkaasti aktiivista juotospastaa ei ole helppo siirtää.
(10) Mikä tahansa tekijä, joka voi aiheuttaa kortin seisomisen, aiheuttaa siirtymän.
Erityisistä syistä:
Reflow-hitsauksen vuoksi komponentti näyttää kelluvalta tilalta. Jos tarkkaa asemointia tarvitaan, on tehtävä seuraavat työt:
(1) Juotospastan painatuksen on oltava tarkkaa, eikä teräsverkon ikkunan koon tulisi olla yli 0,1 mm komponenttitappia leveämpi.
(2) Suunnittele tyyny ja asennusasento kohtuullisesti siten, että komponentit voidaan kalibroida automaattisesti.
(3) Suunnittelussa rakenneosien ja sen välistä rakoa tulee suurentaa asianmukaisesti.
Julkaisun aika: 08.03.2024
