1. Ulkonäköä ja sähköistä suorituskykyä koskevat vaatimukset
Saastuttavien aineiden intuitiivisin vaikutus PCBA:han on PCBA:n ilmestyminen. Jos se sijoitetaan tai käytetään korkeassa lämpötilassa ja kosteassa ympäristössä, kosteus voi imeytyä ja jäämiä voi vaalentaa. Johtuen lyijyttömän sirun, mikro-BGA:n, sirutason paketin (CSP) ja 0201-komponenttien laajasta käytöstä komponenteissa komponenttien ja levyn välinen etäisyys kutistuu, levyn koko pienenee ja kokoonpanotiheys on lisääntyy. Itse asiassa, jos halogenidi on piilossa komponentin alla tai sitä ei voida puhdistaa ollenkaan, paikallinen puhdistus voi johtaa tuhoisiin seurauksiin halogenidin vapautumisen vuoksi. Tämä voi myös aiheuttaa dendriitin kasvua, mikä voi johtaa oikosulkuihin. Ionikontaminanttien virheellinen puhdistus johtaa moniin ongelmiin: alhainen pintavastus, korroosio ja johtavat pinnan jäännökset muodostavat dendriittijakauman (dendriittejä) piirilevyn pinnalle, mikä johtaa paikalliseen oikosulkuun, kuten kuvassa näkyy.
Suurin uhka sotilaselektroniikkalaitteiden luotettavuudelle ovat tinaviikset ja metalliset yhdisteet. Ongelma jatkuu. Viikset ja metallien väliset yhdisteet aiheuttavat lopulta oikosulun. Kosteissa ympäristöissä ja sähköllä, jos komponenteissa on liikaa ionipitoisuutta, se voi aiheuttaa ongelmia. Esimerkiksi elektrolyyttisten tinaviirusten kasvun, johtimien korroosion tai eristysvastuksen pienenemisen vuoksi piirilevyn johdot oikosulkevat, kuten kuvassa
Ionittomien epäpuhtauksien virheellinen puhdistus voi myös aiheuttaa useita ongelmia. Saattaa johtaa levymaskin huonoon tarttumiseen, liittimen huonoon nastakosketukseen, huonoon fyysiseen häiriöön ja mukautuvan pinnoitteen huonoon tarttumiseen liikkuviin osiin ja pistokkeisiin. Samanaikaisesti ionittomat kontaminantit voivat myös kapseloida sen sisältämät ioniset epäpuhtaudet, ja ne voivat kapseloida ja kuljettaa muita jäämiä ja muita haitallisia aineita. Nämä ovat asioita, joita ei voi sivuuttaa.
2, Tkolme maalia estävän pinnoitteen tarpeita
Jotta pinnoite olisi luotettava, PCBA:n pinnan puhtauden on täytettävä IPC-A-610E-2010 taso 3 standardin vaatimukset. Hartsijäämät, joita ei puhdisteta pois ennen pinnan pinnoittamista, voivat aiheuttaa suojakerroksen delaminaatiota tai suojakerroksen halkeilua; Aktivaattorijäännös voi aiheuttaa sähkökemiallista migraatiota pinnoitteen alla, mikä johtaa pinnoitteen murtumissuojan epäonnistumiseen. Tutkimukset ovat osoittaneet, että pinnoitteen sitoutumisnopeutta voidaan lisätä 50 % puhdistamalla.
3, No siivous on myös puhdistettava
Nykyisten standardien mukaan termi "no-clean" tarkoittaa, että levyllä olevat jäämät ovat kemiallisesti turvallisia, niillä ei ole vaikutusta levyyn ja ne voivat jäädä levylle. Erityisiä testausmenetelmiä, kuten korroosion havaitseminen, pinnan eristysvastus (SIR), sähkömigraatio jne. käytetään ensisijaisesti halogeeni/halogenidipitoisuuden ja siten epäpuhtaiden komponenttien turvallisuuden määrittämiseen asennuksen jälkeen. Kuitenkin, vaikka käytettäisiin ei-puhdasta juoksutetta, jonka kiintoainepitoisuus on alhainen, jäämiä jää silti enemmän tai vähemmän. Tuotteissa, joilla on korkeat luotettavuusvaatimukset, piirilevyllä ei saa olla jäämiä tai muita epäpuhtauksia. Sotilassovelluksiin tarvitaan jopa puhtaita ja puhtaita elektronisia komponentteja.
Postitusaika: 26.2.2024
