1. Ulkonäkö ja sähköiset suorituskykyvaatimukset
PCBA:han kohdistuvien epäpuhtauksien intuitiivisin vaikutus on piirilevyn ulkonäkö. Jos piirilevy sijoitetaan tai sitä käytetään korkeassa lämpötilassa ja kosteassa ympäristössä, se voi imeä kosteutta ja aiheuttaa jäämien vaalenemista. Lyijyttömien sirujen, mikro-BGA:iden, sirutason pakettien (CSP) ja 0201-komponenttien laajalle levinneen käytön vuoksi komponenttien ja piirilevyn välinen etäisyys pienenee, piirilevyn koko pienenee ja kokoonpanotiheys kasvaa. Itse asiassa, jos halogenidi on piilossa komponentin alla tai sitä ei voida puhdistaa ollenkaan, paikallinen puhdistus voi johtaa tuhoisiin seurauksiin halogenidin vapautumisen vuoksi. Tämä voi myös aiheuttaa dendriittien kasvua, mikä voi johtaa oikosulkuun. Ionikontaminanttien virheellinen puhdistus johtaa moniin ongelmiin: heikkoon pintaresistanssiin, korroosioon ja johtavien pintajäämien muodostumiseen piirilevyn pinnalle, mikä johtaa paikalliseen oikosulkuun, kuten kuvassa on esitetty.
Sotilaselektroniikan luotettavuuden suurimmat uhat ovat tinaviikset ja metalliyhdisteet. Ongelma on edelleen olemassa. Viikset ja metalliyhdisteet aiheuttavat lopulta oikosulun. Kosteissa ympäristöissä ja sähkön kanssa, jos komponenteissa on liikaa ionikontaminaatiota, se voi aiheuttaa ongelmia. Esimerkiksi elektrolyyttisten tinaviikojen kasvun, johtimien korroosion tai eristysresistanssin heikkenemisen vuoksi piirilevyn johdotus oikosulkeutuu, kuten kuvassa on esitetty.
Myös ionittomien epäpuhtauksien virheellinen puhdistaminen voi aiheuttaa useita ongelmia. Se voi johtaa piirilevyn maskin huonoon tarttumiseen, liittimen huonoon pinnikontaktiin, heikkoon fyysiseen häiriintymiseen ja konformaalisen pinnoitteen huonoon tarttumiseen liikkuviin osiin ja liittimiin. Samaan aikaan ionittomat epäpuhtaudet voivat myös kapseloida ionisia epäpuhtauksia itseensä ja kapseloida ja kuljettaa muita jäämiä ja muita haitallisia aineita. Näitä ongelmia ei voida sivuuttaa.
2, Tkolme maalinkestävyyspinnoitteen tarvetta
Jotta pinnoite olisi luotettava, piirilevyjen pinnan puhtauden on täytettävä IPC-A-610E-2010 -standardin tason 3 vaatimukset. Hartsijäämät, joita ei puhdisteta pois ennen pinnoitusta, voivat aiheuttaa suojakerroksen delaminaation tai suojakerroksen halkeilun. Aktivaattorijäämät voivat aiheuttaa sähkökemiallista siirtymistä pinnoitteen alle, mikä johtaa pinnoitteen repeämissuojan pettämiseen. Tutkimukset ovat osoittaneet, että pinnoitteen sitoutumisnopeutta voidaan lisätä 50 % puhdistamalla.
3, No siivous on myös puhdistettava
Nykyisten standardien mukaan termi "no-clean" tarkoittaa, että piirilevyllä olevat jäämät ovat kemiallisesti turvallisia, niillä ei ole vaikutusta piirilevyyn ja ne voivat jäädä piirilevylle. Halogeeni-/halogenidipitoisuuden ja siten puhdistamattomien komponenttien turvallisuuden määrittämiseen kokoonpanon jälkeen käytetään ensisijaisesti erityisiä testausmenetelmiä, kuten korroosion havaitsemista, pinnan eristysresistanssin (SIR) testausta ja sähkömigraatiota. Vaikka käytettäisiin puhdistamatonta juoksutetta, jonka kiinteä ainepitoisuus on alhainen, jäämiä jää silti enemmän tai vähemmän. Tuotteissa, joilla on korkeat luotettavuusvaatimukset, piirilevylle ei saa jäädä jäämiä tai muita epäpuhtauksia. Sotilaskäyttöön vaaditaan jopa puhtaita puhdistamattomia elektronisia komponentteja.
Julkaisun aika: 26. helmikuuta 2024
