Kokonaisvaltaiset elektroniikan valmistuspalvelut auttavat sinua helposti saavuttamaan elektroniikkatuotteesi piirilevyiltä ja piirilevyiltä

Piirilevykokoonpano

Piirilevyjen valmistus ja piirilevyjen kokoonpano sekä elektroniikan kokoonpanopalvelu ja elektroniikan valmistusyritys – XinDaChang Co., Limited

Kiinan johtavana piirilevykokoonpanopalveluiden tarjoajana XinDaChang tarjoaa korkealaatuisia, kustannustehokkaita ja nopeita piirilevytuotteita ja tarjoaa piirilevyjen valmistusta, elektroniikan kokoonpanoa, komponenttien hankintaa, laatikkokokoonpanoa ja piirilevyjen testauspalveluita asiakkaillemme.

Täydellisissä avaimet käteen -periaatteella toimitettavissa piirilevykokoonpanoissa huolehdimme koko prosessista, mukaan lukien piirilevyjen valmistus, komponenttien hankinta, tilausten seuranta, jatkuva laadunvalvonta ja lopullinen piirilevykokoonpano. Osittaisessa avaimet käteen -periaatteella toimitettavissa ratkaisuissa asiakas voi toimittaa piirilevyt ja tietyt komponentit, ja me hoidamme loput osat.

Mikä on piirilevykokoonpano

Ennen sähkökomponenttien kokoonpanoa piirilevyä kutsutaan piirilevyksi. Kun kaikki elementit on juotettu levylle, sitä kutsutaan kootuksi piirilevyksi.PiirilevykokoonpanoKomponentin kokoamisprosessia kutsutaan piirilevyjen kokoonpanoksi. Tässä prosessissa käytetään erilaisia ​​automaattisia ja manuaalisia kokoonpanotyökaluja. Olemme kokoonpanija, joka tarjoaa piirilevyjen kokoonpanoa.

Usein kysytyt kysymykset XinDaChangista – piirilevyjen kokoonpanopalvelut

1. Mitä piirilevyjen kokoonpanoon liittyviä palveluita XinDaChang tarjoaa?

HiTech Circuits on erikoistunut tarjoamaan kattavia piirilevyjen (PCB) kokoonpanopalveluita. Näihin kuuluvat pintaliitostekniikan (SMT) kokoonpano, läpireikätekniikan (THT) kokoonpano, sekateknologian kokoonpano, prototyyppien kokoonpano, pienten ja suurten volyymien tuotanto sekä avaimet käteen -ratkaisut. Palvelumme on suunniteltu palvelemaan laajaa valikoimaa toimialoja, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, televiestintä, lääkinnälliset laitteet, autoteollisuus ja kulutuselektroniikka.

2. Tarjoaako XinDaChang avaimet käteen -periaatteella piirilevyjen kokoonpanopalveluita?

Kyllä, tarjoamme täydellisiä piirilevyjen kokoonpanopalveluita avaimet käteen -periaatteella. Tämä tarkoittaa, että voimme hallita projektisi jokaista vaihetta komponenttien hankinnasta piirilevyjen valmistukseen, kokoonpanoon, testaukseen ja lopulliseen toimitukseen. Avaimet käteen -ratkaisumme on suunniteltu säästämään aikaasi ja vähentämään useiden toimittajien kanssa koordinoinnin vaivaa.

3. Pystyykö XinDaChang käsittelemään monimutkaisten piirilevyjen kokoonpanoa?

Ehdottomasti! Meillä on käytössämme edistyneet valmistustekniikat ja ammattitaitoinen tiimi, joka pystyy käsittelemään monimutkaisia ​​piirilevykokoonpanoja. Olipa projektisi sitten tiheästi yhteenliitettäviä laitteita (HDI), hienojakoisia komponentteja tai vaatii erikoistuneita juotostekniikoita, meillä on asiantuntemus ja resurssit tarpeidesi täyttämiseen.

4. Miten XinDaChang varmistaa piirilevykokoonpanojen laadun?

Käytämme tiukkaa laadunvarmistusprosessia, joka sisältää automaattisen optisen tarkastuksen (AOI), röntgentarkastuksen, piirien sisäisen testauksen (ICT) ja toiminnallisen testauksen mahdollisten vikojen tai ongelmien havaitsemiseksi ja korjaamiseksi. Laadunvalvontatoimenpiteemme ovat käytössä kokoonpanoprosessin jokaisessa vaiheessa sen varmistamiseksi, että jokainen piirilevykokoonpano täyttää korkeat standardimme ja erityisvaatimuksesi.

5. Mitä laatusertifikaatteja XinDaChangilla on?

HiTech Circuits on sitoutunut toimittamaan korkealaatuisia tuotteita. Laadunhallintajärjestelmämme on sertifioitu ISO 9001 -standardin mukaisesti, mikä varmistaa, että prosessimme ja tuotteemme täyttävät kansainväliset laatu- ja luotettavuusstandardit.

6. Mitä tietoja minun on annettava piirilevykokoonpanotarjousta varten?

Saat yksityiskohtaisen ja tarkan tarjouksen toimittamalla meille piirilevysuunnittelutiedostosi (Gerber-tiedostot, osaluettelot), kokoonpanopiirustukset ja mahdolliset erityisohjeet tai -vaatimukset. Lisäksi tiedot projektisi määrästä ja aikataulusta auttavat meitä antamaan sinulle tarkemman arvion.

7. Voinko saada prototyyppipiirilevyn kokoonpanon ennen täyttä tuotantoajoa?

Kyllä, prototyyppien piirilevyjen kokoonpano on yksi ydinpalveluistamme. Prototyyppien avulla voit testata ja tarkentaa suunnitelmiasi ennen siirtymistä massatuotantoon. Tarjoamme prototyypeille lyhyitä toimitusaikoja, mikä auttaa nopeuttamaan kehityssykliäsi.

8. Kuinka kauan tarjouksen saaminen XinDaChangilta kestää?

Pyrimme tarjoamaan tarjouksia mahdollisimman nopeasti. Yleensä saat yksityiskohtaisen tarjouksen 24–48 tunnin kuluessa kaikkien tarvittavien projektiasi koskevien asiakirjojen ja tietojen toimittamisesta.

9. Tukeeko XinDaChang kiireellisiä piirilevykokoonpanotilauksia?

Kyllä, ymmärrämme tiukkojen aikataulujen noudattamisen tärkeyden ja pystymme käsittelemään kiireellisiä piirilevykokoonpanotilauksia. Ota meihin yhteyttä ja kerro meille erityistarpeistasi, niin teemme parhaamme pysyäksemme aikataulussa laadusta tinkimättä.

10. Miten voin seurata piirilevykokoonpanotilaukseni etenemistä?

Uskomme asiakkaidemme pitämiseen ajan tasalla prosessin jokaisessa vaiheessa. Kun tilauksesi on tehty, sinulle määrätään projektipäällikkö, joka toimii yhteyshenkilönäsi. Voit odottaa säännöllisiä päivityksiä tilauksesi tilasta ja olet aina tervetullut ottamaan yhteyttä projektipäällikköösi, jos sinulla on kysyttävää tai haluat lisätietoja.

Teknologiamme

XinDaChangilla hyödynnämme piirilevyjen kokoonpanossa uusimpia teknologisia edistysaskeleita. Käyttämiimme tekniikoihin ja koneisiin kuuluvat muun muassa:

• Aaltojuotoskone
• Valitse ja aseta
• AOI ja röntgen
• Automaattinen konformaalipinnoitus
• SPI-kone

Pinta-asennustekniikan kokoonpano (SMT-kokoonpano)

XinDaChangilla meillä on valmiudet hyödyntää pintaliitostekniikkaa piirilevyjesi kokoonpanoon poiminta- ja sijoituskoneellamme. Käytämme pintaliitostekniikkaa, koska se on kustannustehokkaampaa ja luotettavampaa kuin muut, perinteisemmät piirilevyjen kokoonpanomenetelmät. Esimerkiksi SMT-kokoonpanolla voidaan sisällyttää enemmän elektroniikkaa pienempään tilaan piirilevylle. Tämä tarkoittaa, että piirilevyjä voidaan räätälöidä paljon helpommin ja tehokkaammin, ja paljon suuremmilla määrillä.

Testaus ja laadunvalvonta

Varmistaaksemme piirilevyjen kokoonpanoprosessin virheettömän toiminnan, käytämme innovatiivisia AOI- ja röntgentestaus- ja tarkastusmenetelmiä. AOI eli automaattinen optinen tarkastus testaa piirilevyjä katastrofaalisten vikojen ja laatuvirheiden varalta skannaamalla ne automaattisesti kameralla. Käytämme automaattista testausta piirilevyjen kokoonpanoprosessimme useissa vaiheissa varmistaaksemme, että kaikki piirilevymme ovat korkealaatuisia.

Joustava piirilevyjen kokoonpanopalvelu

Piirilevyjen kokoonpanopalvelumme ylittävät keskivertopiirilevyjen kokoonpanoyritysten tarjoamat palvelut. Tarjoamme erilaisia ​​joustavia piirilevyjen kokoonpanopalveluita tuotekehityksesi eri vaiheisiin, mukaan lukien:

• Prototyyppien piirilevykokoonpano: Tarkista, kuinka hyvin piirilevysuunnitelmasi toimii ennen suuren tilauksen luomista. Laadukas prototyyppien piirilevykokoonpanomme mahdollistaa nopean prototyypin toimittamisen, jotta voit tunnistaa suunnittelusi mahdolliset haasteet nopeasti ja optimoida lopullisten piirilevyjesi laadun.
• Pienimuotoinen, paljon erityyppisiä piirilevyjä valmistava kokoonpano: Jos tarvitset useita erilaisia ​​piirilevyjä erikoissovelluksiin, HitechPCB on oikea valinta.
• Suurten piirilevyjen kokoonpano: Olemme yhtä taitavia suurten piirilevyjen kokoonpanotilausten suorittamisessa kuin pientenkin toimittamisessa.
• Jälleenmyynti- ja osittainen piirilevyjen kokoonpano: Jälleenmyyntipalvelumme piirilevyjen kokoonpanossa täyttävät IPC-luokan 2 tai IPC-luokan 3 standardit, ovat ISO 9001:2015 -sertifioituja ja RoHS-yhteensopivia.
• Täysi avaimet käteen -piirilevykokoonpano: Myös ISO 9001:2015 -sertifioitu ja RoHS-yhteensopiva avaimet käteen -piirilevykokoonpanomme antaa meille mahdollisuuden hoitaa koko projektisi alusta loppuun, joten voit astua mukaan ja alkaa hyödyntää valmista tuotetta heti.

SMD-kokoonpanoista läpireikä- ja sekakokoonpanoprojekteihin – teemme kaiken, mukaan lukien ilmaiset Valor DFM/DFA -tarkastukset ja toimintatestaukset piirilevyjesi laadun varmistamiseksi, ilman vähimmäiskustannusvaatimuksia tai lisätyökalukustannuksia uusintatilauksia tehdessäsi.

XinDaChang yhdistää laadukkaita ISO-sertifioituja järjestelmiä ja innovatiivisia kokoonpano- ja pakkausteknologioita toimittaakseen markkinoiden johtavia kuluttajaelektroniikkatuotteita. Tuotteiden kokoonpanosta kotelointiin, testaukseen ja pakkaamiseen, Hitechin SMT-linjat hyödyntävät alan edistyneimpiä teknologioita, mukaan lukien:

Nopeasti kääntyvä piirilevykokoonpano Flip Chip Technologies
0201 Teknologia
Lyijytön juotostekniikka
Vaihtoehtoiset piirilevyjen viimeistelyt
Toimittajien varhainen osallistuminen
Suunnittelu- ja tekninen tuki
Piirilevyjen valmistus ja piirilevyjen kokoonpano
Takalevyn kokoonpano

Muisti- ja optiset moduulit
Kaapeli- ja johtosarjakokoonpano
Muovin ruiskuvalu
Tarkkuuskoneistus
Kotelot
Laitteiston ja ohjelmiston integrointi
BTO- ja CTO-palvelut tarpeidesi mukaan
Luotettavuustestaus
Lean- ja Six Sigma -laatuprosessit

Mitä eroa on painetulla piirilevyllä ja piirilevykokoonpanolla?

Piirilevy on painettu piirilevy, koska se on valmistettu elektronisella tulostuksella, joten sitä kutsutaan "painetuksi" piirilevyksi. Piirilevy on tärkeä elektroninen komponentti elektroniikkateollisuudessa, se on elektroninen perusta. Se toimii elektronisten komponenttien tukena ja elektronisten komponenttien sähköisten liitäntöjen kantajana. Piirilevyä on käytetty laajalti elektronisten tuotteiden valmistuksessa.

Piirilevykokoonpanolla tarkoitetaan yleensä prosessointivirtaa, joka voidaan ymmärtää myös valmiiksi piirilevyksi, eli piirilevyä voidaan laskea vasta, kun piirilevyn prosessit on saatu päätökseen. Piirilevyllä tarkoitetaan tyhjää painettua piirilevyä, jossa ei ole osia. Yllä on piirilevyn ja piirilevyn välinen ero.

SMT (pinta-asennustekniikka) ja DIP (kaksirivinen paketti) ovat molemmat tapoja integroida osia piirilevylle. Tärkein ero on, että SMT:ssä ei tarvitse porata reikiä piirilevylle, mutta DIP-tekniikassa tappi on asetettava porattuun reikään.

SMT käyttää pääasiassa kiinnityskonetta mikro- ja pienten osien kiinnittämiseen piirilevylle. Sen tuotantoprosessiin kuuluvat piirilevyn asemointi, juotospastan painatus, kiinnitys kiinnityskoneella, reflow-uunissa ja tarkastus.

Dip on "plug-in", eli osien asettaminen piirilevylle. Se on eräänlainen plug-in-integroitu osa, kun jotkut osat ovat kooltaan suuria eivätkä sovellu kiinnitystekniikkaan. Sen tärkeimmät tuotantoprosessit ovat takaisinliimaus, plug-in, tarkastus, aaltojuotos, levyharjaus ja valmiin osan tarkastus.