[Kuivat tavarat] SMT-laastarin viipaleiden tinapastan luokittelu prosessoinnissa, kuinka paljon tiedät? (2023 Essence), ansaitset sen!
SMT-paikkaustyöstössä käytetään monenlaisia tuotantoraaka-aineita. Tinnotti on niistä tärkein. Tinapastan laatu vaikuttaa suoraan SMT-paikkaustyöstön hitsauslaatuun. Valitse erityyppisiä tinutteja. Esittelen lyhyesti tinapastan yleisen luokittelun:
Hitsauspasta on eräänlainen massa, jolla sekoitetaan hitsausjauhe tahmaiseen hitsausaineeseen (hartsi, ohenne, stabilointiaine jne.) hitsaustehtävän suorittamiseksi. Painosta 80–90 % on metalliseoksia. Tilavuudesta metallin ja juotteen osuus on 50 %.
Kuva 3 Kymmenen pastaraketta (SEM) (vasen)
Kuva 4. Tinajauheen pinnan peitteen spesifinen kaavio (oikealla)
Juotospasta on tinajauhehiukkasten kantaja. Se tarjoaa sopivimman virtauksen rappeutumisen ja kosteuden edistäen lämmönsiirtoa SMT-alueelle ja vähentäen nesteen pintajännitystä hitsauksessa. Eri ainesosilla on erilaisia toimintoja:
① Liuotin:
Tämän ainesosan hitsausaineosan liuottimella on tinapastan toimintaprosessissa automaattisen säädön tasainen säätö, jolla on suurempi vaikutus hitsauspastan käyttöikään.
② Hartsi:
Sillä on tärkeä rooli tinapastan tarttuvuuden parantamisessa sekä piirilevyjen korjaamisessa ja uudelleenhapettumisen estämisessä hitsauksen jälkeen. Tällä perusainesosalla on elintärkeä rooli osien kiinnityksessä.
③ Aktivaattori:
Se toimii piirilevyn kuparikalvon pintakerroksen ja osan SMT-laastarin hapettuneiden aineiden poistajana ja vähentää tinan ja lyijynesteen pintajännitystä.
④ Lonkero:
Hitsauspastan viskositeetin automaattinen säätö on tärkeässä roolissa tulostuksessa hännän ja tarttumisen estämiseksi.
Ensinnäkin juotospastan koostumuksen mukaan
1. Lyijyjuotospasta: sisältää lyijykomponentteja, mikä on haitallista ympäristölle ja ihmiskeholle, mutta hitsausvaikutus on hyvä ja kustannukset alhaiset. Sitä voidaan soveltaa joihinkin elektronisiin tuotteisiin ilman ympäristönsuojeluvaatimuksia.
2, lyijytön juotospasta: ympäristöystävälliset ainesosat, vähän haittaa, käytetään ympäristöystävällisissä elektroniikkatuotteissa, kansallisten ympäristövaatimusten parantuessa lyijytön teknologia SMT-jalostusteollisuudessa tulee trendiksi.
Toiseksi, juotospastan luokittelun sulamispisteen mukaan
Yleisesti ottaen juotospastan sulamispiste voidaan jakaa korkeaan lämpötilaan, keskilämpötilaan ja matalaan lämpötilaan.
Yleisesti käytetty korkea lämpötila on Sn-Ag-Cu 305,0307; Sn-Bi-Ag löytyy keskilämpötilasta. Sn-Bi:tä käytetään yleisesti matalissa lämpötiloissa. SMT-laastarin käsittely on valittava eri tuoteominaisuuksien mukaan.
Kolme, tinajauheen hienouden mukaan
Tinajauheen hiukkaskokoa käyttäen tinatahna voidaan jakaa 1, 2, 3, 4, 5 ja 6 jauhelajiin, joista yleisimmin käytettyjä ovat 3, 4 ja 5 jauhelajit. Mitä hienostuneempi tuote, sitä pienempi tinajauheen valikoima on, mutta mitä pienempi tinajauhe, sitä suurempi on tinajauheen vastaava hapettumispinta-ala, ja pyöreä tinajauhe auttaa parantamaan painolaatua.
Nro 3 jauhe: Hinta on suhteellisen halpa, käytetään yleisesti suurissa smt-prosesseissa;
Nro 4 jauhe: käytetään yleisesti tiukoissa jalka-IC-piireissä, SMT-sirujen käsittelyssä;
Nro 5 -jauhe: Käytetään usein erittäin tarkkojen hitsauskomponenttien, matkapuhelimien, tablettien ja muiden vaativien tuotteiden valmistuksessa; Mitä vaikeampi SMT-paikan työstötuote on, sitä tärkeämpää on juotospastan valinta, ja sopivan juotospastan valinta tuotteelle auttaa parantamaan SMT-paikan työstöprosessia.
